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Macchina di prova universale elettronica micro controllata LGX20K
1,Introduzione del prodotto: La progettazione dell'ospite e degli accessori della macchina di prova universale elettronica micro controllata LGX20K in
Dettagli del prodotto
1,Introduzione del prodotto:
La progettazione dell'ospite e degli accessori della macchina di prova universale elettronica micro controllata LGX20K integra la tecnologia avanzata della nostra azienda, con l'aspetto bello, il funzionamento facile, la prestazione stabile e affidabile. Il sistema controlla il servomotore per ruotare attraverso un regolatore e un sistema di regolazione della velocità. Dopo essere stato decelerato da un sistema di riduzione, sale e cade attraverso una coppia di viti di precisione con una trave trasversale per completare la prova di prestazione meccanica di trazione del campione. Non ha inquinamento, basso rumore, alta efficienza e un ampio intervallo di regolazione della velocità. Questa macchina è ampiamente usata per l'ispezione e l'analisi dei materiali nelle industrie quali metallo, non metallo, materiali da costruzione, aerospaziale, fabbricazione di macchinari e filo e cavo. È un'apparecchiatura di prova ideale per gli istituti di ricerca scientifica, college e università, imprese industriali e minerarie, supervisione tecnica, ispezione commerciale e dipartimenti arbitrali.
2,Principali indicatori tecnici:
3,Principali funzioni e caratteristiche:
1. il sistema di controllo della velocità adotta i servomotori e i meccanismi sincroni di riduzione della cinghia, con prestazioni stabili e affidabili e dispositivi di protezione per sovracorrente, sovratensione, sovraccarico, ecc.
2. la parte di trasmissione adotta una cinghia dentata sincrona ad arco circolare e una coppia di vite a sfera di precisione per trasmissione regolare, basso rumore e alta efficienza di trasmissione.
3. il metodo di funzionamento del tasto di tocco e l'esposizione in tempo reale sullo schermo LCD superano il problema dei vecchi display digitali del tubo che sono inclini a malfunzionamenti e sono esteticamente piacevoli, convenienti e veloci.
4,Configurazione di base del sistema
5,Introduzione del software
Il controller della macchina di prova LGX consiste di una scheda di controllo principale, una tastiera e una scheda driver di visualizzazione, come mostrato nella figura seguente. La scheda di controllo principale raccoglie i segnali di forza e spostamento, guida il motore a muoversi secondo le procedure di prova e ottiene i risultati richiesti. La scheda di controllo principale adotta un processore a 32 bit serie ARM, che è potente e veloce nel funzionamento. Quanto segue spiegherà il cablaggio specifico del segnale e la scheda di controllo principale è collegata sia alla tastiera che alla scheda driver di visualizzazione del display per ricevere i comandi della tastiera e le informazioni di visualizzazione dell'uscita. La tastiera può essere una tastiera chiave o una tastiera a film sottile. Il display LCD può visualizzare curve di prova e risultati multipli di test in tempo reale e può essere collegato a vari modelli di stampanti ad ago o micro stampanti termiche per stampare curve e risultati di prova. Ci sono molti tipi di motori di azionamento, come regolatori di velocità DC, motori passo-passo, servomotori, convertitori di frequenza, valvole proporzionali, ecc. Può essere utilizzato sia in ambienti difficili nelle officine di produzione di fabbrica che in ambienti puliti nei laboratori, con funzionamento veloce e flessibile.
La parte anteriore dello strumento di misura e controllo può essere divisa in due parti:Sezione display LCD, tastiera.Il grafico è il seguente:
5.1Introduzione alle funzioni di ogni parte del tasto facciale:
Schermo LCD: displayValore della forza, valore di picco, spostamento, velocità, promptAspetta.
Tastiera: Utilizzata in combinazione con LCD per controllare le operazioni e le modifiche dei vari valori dei parametri, nonché per controllare il funzionamento dei motori.
5.2Introduzione a ciascun pulsante:
Nome e funzione:
[↑], [↓]I due tasti, [←], sono usati in combinazione con [Calibrazione] e [Impostazioni] per selezionare e modificare i dati. Di seguito sono riportati esempi intervallati nell'introduzione delle funzioni di altre chiavi.
[Impostazioni]Premere il tasto [Impostazioni] per visualizzare
Questo è anche lo stato che entra direttamente dopo l'avvio. La prima riga viene evidenziata in senso inverso, indicando che l'impostazione predefinita è la prima riga. Premere i tasti [↑] e [↓] per passare tra le tre opzioni. Dopo aver selezionato un'opzione, premere il tasto [Impostazioni] per visualizzarla
Le ultime due righe sono richieste di operazione, con la prima riga evidenziata in bianco, che indica che l'impostazione predefinita è la prima riga. Premere i tasti [↑] e [↓] per passare da più opzioni, che sono tutti i parametri richiesti per la selezione precedente. Diverse selezioni nel passaggio precedente danno luogo a contenuti e numeri diversi di opzioni su questa schermata. Selezionare un'opzione con i tasti [↑] e [↓] e l'opzione sarà evidenziata in bianco. Premere il tasto [Impostazioni] e l'ultima cifra del contenuto dell'opzione lampeggerà, indicando che può essere modificata. Premere i tasti [↑] e [↓] e la cifra cambierà tra 0 e 9. Premere il tasto [←] e la cifra lampeggerà in avanti di una cifra. Dopo aver modificato il contenuto dell'opzione, premere il tasto [Impostazioni] e il numero smetterà di lampeggiare. L'intero elemento del parametro continuerà ad essere evidenziato in bianco. Premere i tasti [↑] e [↓] per selezionare altri elementi del parametro. Dopo che tutti i parametri sono stati modificati, premere il pulsante [Reset] per salvare tutte le modifiche precedenti e immettere lo stato di prova normale.
Istruzioni per l'impostazione dei parametriImpostare un totale di 10 o più parametri (a seconda della funzione). Durante una prova di trazione regolare, applicare la forza ad una certa velocità fino a quando il campione è danneggiato. Prima di condurre la prova, impostare i parametri di prova e fermare automaticamente il processo di trazione o schiacciamento. Registrare la forza massima, la resistenza massima, il tasso di deformazione massimo e calcolare automaticamente la forza di snervamento.
I parametri impostati sono:
1. velocità di prova: Quando il pulsante di prova è premuto, la trave trasversale si muove a questa velocità per applicare la forza
2. velocità di ritorno: Dopo aver rotto o schiacciato il campione, la trave trasversale ritorna a questa velocità. 0 indica che la trave trasversale non ritorna quando il campione si rompe
3. Ridurre lo spostamento di mm prima di tornare e regolare il numero di volte per rendere la posizione accurata al ritorno.
4. Forza assistita direzione di movimento 0- verso il basso, 1- verso l'alto
5. Unità di forza, 0->N, 1-kN, 2->kg
6. Se usare un extensometer, 0 significa non necessario
7. Numero, con ogni esperimento, il numero aumenta automaticamente. Se un certo esperimento viene rifatto, il numero può essere modificato, in modo che gli esperimenti futuri inizieranno da quel numero. Il valore predefinito per l'avvio è 0. Se impostato su altri valori, è possibile interrogare i risultati dei test salvati in precedenza.
8. area del campione, utilizzata per il calcolo della forza massima, forza massima divisa per area uguale alla forza massima
9. La lunghezza del campione è usata per calcolare il tasso di deformazione. La deformazione massima alla frattura divisa per la lunghezza è uguale al tasso di deformazione
10. Pre forza di serraggio, prendendo il filo della molla di tensione come esempio, il campione non è generalmente dritto. Se la forza di serraggio pre è impostata a 50N, significa che il campione diventa dritto quando la forza è 50N. Da allora in poi, è usato come punto di partenza per il calcolo della deformazione, solitamente impostato a 0
11. La forza iniziale per rompere la forma è determinata e il giudizio di rottura viene eseguito solo quando è maggiore di questa forza
12. Il campione è considerato rotto quando la forza scende al 70% del valore massimo, con un valore predefinito di 70.
13. Indica se tornare, 0 indica che la trave trasversale non ritorna quando il campione si rompe e 1 indica che la trave trasversale ritorna automaticamente a una velocità di ritorno quando il campione si rompe
14. Se il numero di gruppi è inferiore a 2, non indica alcun raggruppamento; se è superiore a 2, indica raggruppamento. Ad esempio, se impostato su 3, dopo aver condotto 3 esperimenti, verrà visualizzato un messaggio di richiesta che indica che il numero di gruppi è stato raggiunto. In questo momento, se si preme il tasto query per interrogare i risultati, è possibile visualizzare i risultati di ogni esperimento e la media dei tre risultati dell'esperimento. Massimo 500
15. Coordinata asse X, deformazione massima. Impostare correttamente questo numero può rendere bella la curva di prova sullo schermo LCD. Generalmente, dall'inizio dell'esperimento al fallimento del campione, la quantità di deformazione deve essere riempita qui. Anche se il riempimento non è appropriato, non ha alcun effetto sui risultati del test, solo la visualizzazione della curva è esteticamente piacevole.
16. La coordinata dell'asse Y (N) della curva può essere impostata in modo appropriato per rendere la curva di prova sullo schermo LCD bella. Generalmente, può essere impostato leggermente più alto della forza massima di prova qui. Anche se il riempimento non è appropriato, non ha alcun impatto sui risultati del test.
17. anno, utilizzato per la stampa, se 0, non stampare la data
18. Mese, utilizzato per la stampa, se 0, non stampare la data
19. Quando si stampa, se è 0, non stampare la data
Dopo che il campione è danneggiato, i risultati del test sono ottenuti automaticamente, che includono:
Valore massimo della forza, resistenza alla trazione, velocità di deformazione del punto di rottura
6,Riservatezza di informazioni tecniche e informazioni
1. Questa soluzione tecnica appartiene alle informazioni tecniche della nostra azienda e l'utente si assume obblighi di riservatezza per le informazioni tecniche e le informazioni da noi fornite. Indipendentemente dal fatto che questa soluzione sia adottata o meno, questa clausola rimarrà valida per molto tempo;
2. Dovremmo inoltre assumerci obblighi di riservatezza per le informazioni tecniche e le informazioni fornite dagli utenti.
La progettazione dell'ospite e degli accessori della macchina di prova universale elettronica micro controllata LGX20K integra la tecnologia avanzata della nostra azienda, con l'aspetto bello, il funzionamento facile, la prestazione stabile e affidabile. Il sistema controlla il servomotore per ruotare attraverso un regolatore e un sistema di regolazione della velocità. Dopo essere stato decelerato da un sistema di riduzione, sale e cade attraverso una coppia di viti di precisione con una trave trasversale per completare la prova di prestazione meccanica di trazione del campione. Non ha inquinamento, basso rumore, alta efficienza e un ampio intervallo di regolazione della velocità. Questa macchina è ampiamente usata per l'ispezione e l'analisi dei materiali nelle industrie quali metallo, non metallo, materiali da costruzione, aerospaziale, fabbricazione di macchinari e filo e cavo. È un'apparecchiatura di prova ideale per gli istituti di ricerca scientifica, college e università, imprese industriali e minerarie, supervisione tecnica, ispezione commerciale e dipartimenti arbitrali.
2,Principali indicatori tecnici:
| Numero di serie | progetto | INDICE TECNICO |
| 1 | Forza massima di prova | 20kN |
| 2 | campo di misura | 1%-100%FS(200N-20000N) |
| 3 | Precisione della forza di prova | ±1% |
| 4 | Risoluzione di misura dello spostamento | 0,01 mm |
| 5 | Velocità di movimento del fascio | 0,1-500mm/min |
| 6 | spazio di prova |
A. Allungamento: 700mm (può essere personalizzato secondo le esigenze dell'utente) B. Compressione: 700mm (può essere personalizzato secondo le esigenze dell'utente) C. Larghezza: 400mm |
| 7 | Aiuti allo stretching | Gancio piatto 0-7mm Gancio rotondo Ø 4- Ø 9mm |
| 8 | Apparecchiature ausiliarie per piastre a pressione | Ф100mm |
| 9 | Alimentazione elettrica per tutta la macchina | monofase, 220V ± 10%, 50Hz (deve avere misure di messa a terra affidabili) |
| 10 | ambiente di lavoro | Temperatura ambiente intorno a 35 ℃, umidità relativa non superiore a 80% |
| 11 | Dimensione host | 750×520×1740mm |
| 12 | peso | 290 kg |
| 13 | Interfaccia operativa | L'interfaccia operativa viene visualizzata su uno schermo LCD e i menu sono tutti in cinese |
| 14 | Scatola di imballaggio per macchine di prova | Produrre scatole di imballaggio secondo standard |
1. il sistema di controllo della velocità adotta i servomotori e i meccanismi sincroni di riduzione della cinghia, con prestazioni stabili e affidabili e dispositivi di protezione per sovracorrente, sovratensione, sovraccarico, ecc.
2. la parte di trasmissione adotta una cinghia dentata sincrona ad arco circolare e una coppia di vite a sfera di precisione per trasmissione regolare, basso rumore e alta efficienza di trasmissione.
3. il metodo di funzionamento del tasto di tocco e l'esposizione in tempo reale sullo schermo LCD superano il problema dei vecchi display digitali del tubo che sono inclini a malfunzionamenti e sono esteticamente piacevoli, convenienti e veloci.
4,Configurazione di base del sistema
| Numero di serie | nome del progetto | Indicatori tecnici dei parametri |
| 1 | Quadro host | Struttura del portale e dello spazio duale |
| 2 | Motore e sistema di azionamento | servo |
| 3 | Sistema di decelerazione | Trasmissione a cinghia sincrona senza fessure |
| 4 | sensore di carico | Sensore di carico 20kN |
| 5 | Vite a sfera | Vite a sfera di alta precisione |
| 6 | sistema di controllo | Misuratore di visualizzazione digitale |
| 7 | encoder | Encoder fotoelettrico |
| 8 | Attacchi compressi | Diametro della piastra di pressione 100mm |
| 9 | Attacchi di stiramento | mascella piatta: mascella rotonda 0-7 (mm): φ4-φ9mm |
Il controller della macchina di prova LGX consiste di una scheda di controllo principale, una tastiera e una scheda driver di visualizzazione, come mostrato nella figura seguente. La scheda di controllo principale raccoglie i segnali di forza e spostamento, guida il motore a muoversi secondo le procedure di prova e ottiene i risultati richiesti. La scheda di controllo principale adotta un processore a 32 bit serie ARM, che è potente e veloce nel funzionamento. Quanto segue spiegherà il cablaggio specifico del segnale e la scheda di controllo principale è collegata sia alla tastiera che alla scheda driver di visualizzazione del display per ricevere i comandi della tastiera e le informazioni di visualizzazione dell'uscita. La tastiera può essere una tastiera chiave o una tastiera a film sottile. Il display LCD può visualizzare curve di prova e risultati multipli di test in tempo reale e può essere collegato a vari modelli di stampanti ad ago o micro stampanti termiche per stampare curve e risultati di prova. Ci sono molti tipi di motori di azionamento, come regolatori di velocità DC, motori passo-passo, servomotori, convertitori di frequenza, valvole proporzionali, ecc. Può essere utilizzato sia in ambienti difficili nelle officine di produzione di fabbrica che in ambienti puliti nei laboratori, con funzionamento veloce e flessibile.
La parte anteriore dello strumento di misura e controllo può essere divisa in due parti:Sezione display LCD, tastiera.Il grafico è il seguente:
5.1Introduzione alle funzioni di ogni parte del tasto facciale:
Schermo LCD: displayValore della forza, valore di picco, spostamento, velocità, promptAspetta.
Tastiera: Utilizzata in combinazione con LCD per controllare le operazioni e le modifiche dei vari valori dei parametri, nonché per controllare il funzionamento dei motori.
5.2Introduzione a ciascun pulsante:
Nome e funzione:
[↑], [↓]I due tasti, [←], sono usati in combinazione con [Calibrazione] e [Impostazioni] per selezionare e modificare i dati. Di seguito sono riportati esempi intervallati nell'introduzione delle funzioni di altre chiavi.
[Impostazioni]Premere il tasto [Impostazioni] per visualizzare
Questo è anche lo stato che entra direttamente dopo l'avvio. La prima riga viene evidenziata in senso inverso, indicando che l'impostazione predefinita è la prima riga. Premere i tasti [↑] e [↓] per passare tra le tre opzioni. Dopo aver selezionato un'opzione, premere il tasto [Impostazioni] per visualizzarla
Le ultime due righe sono richieste di operazione, con la prima riga evidenziata in bianco, che indica che l'impostazione predefinita è la prima riga. Premere i tasti [↑] e [↓] per passare da più opzioni, che sono tutti i parametri richiesti per la selezione precedente. Diverse selezioni nel passaggio precedente danno luogo a contenuti e numeri diversi di opzioni su questa schermata. Selezionare un'opzione con i tasti [↑] e [↓] e l'opzione sarà evidenziata in bianco. Premere il tasto [Impostazioni] e l'ultima cifra del contenuto dell'opzione lampeggerà, indicando che può essere modificata. Premere i tasti [↑] e [↓] e la cifra cambierà tra 0 e 9. Premere il tasto [←] e la cifra lampeggerà in avanti di una cifra. Dopo aver modificato il contenuto dell'opzione, premere il tasto [Impostazioni] e il numero smetterà di lampeggiare. L'intero elemento del parametro continuerà ad essere evidenziato in bianco. Premere i tasti [↑] e [↓] per selezionare altri elementi del parametro. Dopo che tutti i parametri sono stati modificati, premere il pulsante [Reset] per salvare tutte le modifiche precedenti e immettere lo stato di prova normale.
Istruzioni per l'impostazione dei parametriImpostare un totale di 10 o più parametri (a seconda della funzione). Durante una prova di trazione regolare, applicare la forza ad una certa velocità fino a quando il campione è danneggiato. Prima di condurre la prova, impostare i parametri di prova e fermare automaticamente il processo di trazione o schiacciamento. Registrare la forza massima, la resistenza massima, il tasso di deformazione massimo e calcolare automaticamente la forza di snervamento.
I parametri impostati sono:
1. velocità di prova: Quando il pulsante di prova è premuto, la trave trasversale si muove a questa velocità per applicare la forza
2. velocità di ritorno: Dopo aver rotto o schiacciato il campione, la trave trasversale ritorna a questa velocità. 0 indica che la trave trasversale non ritorna quando il campione si rompe
3. Ridurre lo spostamento di mm prima di tornare e regolare il numero di volte per rendere la posizione accurata al ritorno.
4. Forza assistita direzione di movimento 0- verso il basso, 1- verso l'alto
5. Unità di forza, 0->N, 1-kN, 2->kg
6. Se usare un extensometer, 0 significa non necessario
7. Numero, con ogni esperimento, il numero aumenta automaticamente. Se un certo esperimento viene rifatto, il numero può essere modificato, in modo che gli esperimenti futuri inizieranno da quel numero. Il valore predefinito per l'avvio è 0. Se impostato su altri valori, è possibile interrogare i risultati dei test salvati in precedenza.
8. area del campione, utilizzata per il calcolo della forza massima, forza massima divisa per area uguale alla forza massima
9. La lunghezza del campione è usata per calcolare il tasso di deformazione. La deformazione massima alla frattura divisa per la lunghezza è uguale al tasso di deformazione
10. Pre forza di serraggio, prendendo il filo della molla di tensione come esempio, il campione non è generalmente dritto. Se la forza di serraggio pre è impostata a 50N, significa che il campione diventa dritto quando la forza è 50N. Da allora in poi, è usato come punto di partenza per il calcolo della deformazione, solitamente impostato a 0
11. La forza iniziale per rompere la forma è determinata e il giudizio di rottura viene eseguito solo quando è maggiore di questa forza
12. Il campione è considerato rotto quando la forza scende al 70% del valore massimo, con un valore predefinito di 70.
13. Indica se tornare, 0 indica che la trave trasversale non ritorna quando il campione si rompe e 1 indica che la trave trasversale ritorna automaticamente a una velocità di ritorno quando il campione si rompe
14. Se il numero di gruppi è inferiore a 2, non indica alcun raggruppamento; se è superiore a 2, indica raggruppamento. Ad esempio, se impostato su 3, dopo aver condotto 3 esperimenti, verrà visualizzato un messaggio di richiesta che indica che il numero di gruppi è stato raggiunto. In questo momento, se si preme il tasto query per interrogare i risultati, è possibile visualizzare i risultati di ogni esperimento e la media dei tre risultati dell'esperimento. Massimo 500
15. Coordinata asse X, deformazione massima. Impostare correttamente questo numero può rendere bella la curva di prova sullo schermo LCD. Generalmente, dall'inizio dell'esperimento al fallimento del campione, la quantità di deformazione deve essere riempita qui. Anche se il riempimento non è appropriato, non ha alcun effetto sui risultati del test, solo la visualizzazione della curva è esteticamente piacevole.
16. La coordinata dell'asse Y (N) della curva può essere impostata in modo appropriato per rendere la curva di prova sullo schermo LCD bella. Generalmente, può essere impostato leggermente più alto della forza massima di prova qui. Anche se il riempimento non è appropriato, non ha alcun impatto sui risultati del test.
17. anno, utilizzato per la stampa, se 0, non stampare la data
18. Mese, utilizzato per la stampa, se 0, non stampare la data
19. Quando si stampa, se è 0, non stampare la data
Dopo che il campione è danneggiato, i risultati del test sono ottenuti automaticamente, che includono:
Valore massimo della forza, resistenza alla trazione, velocità di deformazione del punto di rottura
6,Riservatezza di informazioni tecniche e informazioni
1. Questa soluzione tecnica appartiene alle informazioni tecniche della nostra azienda e l'utente si assume obblighi di riservatezza per le informazioni tecniche e le informazioni da noi fornite. Indipendentemente dal fatto che questa soluzione sia adottata o meno, questa clausola rimarrà valida per molto tempo;
2. Dovremmo inoltre assumerci obblighi di riservatezza per le informazioni tecniche e le informazioni fornite dagli utenti.
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